كيف تُحسّن آلة الطباعة الأوفست دقة نقل الورق
وقت النشر:
2018-07-25
وفقًا لتحليل العوامل التي تؤثر على دقة نقل الورق، فإن المسار الأساسي لتحسين دقة النقل يتمثل في تعزيز جودة تصنيع وتجميع مكونات نظام نقل الورق، وإزالة الفراغات غير المبررة، وزيادة قوة قبض الورق، والاهتمام بالصيانة.
1. المواد المطبوعة غير المطابقة للمواصفات لا تُستخدم في الآلة
أولاً، يجب معالجة عدم استواء الورق أولاً، مثل إزالة حواف الورق التي تشبه أوراق اللوتس. يمكن القيام بذلك عن طريق إضافة مصابيح تجفيف بالأشعة تحت الحمراء إلى منصة كومة الورق في آلة النقل، لإزالة الرطوبة الزائدة التي تسبب تشوهات عند حواف الورق بشكل مناسب. كما يمكن إضافة شريحة ميكانيكية لضغط الورق عند نقطة التغذية الأولية، مما يساعد على إدخال الورق بشكل مستوٍ قدر الإمكان إلى نظام التسوية وأسنان نقل الورق. وفي الحالات التي تعاني من كهرباء ساكنة شديدة، يمكن إضافة جهاز لإزالة الشحنات الكهروستاتيكية. وبهذه الطريقة، سيصل الورق إلى وحدة الطباعة وهو في حالة أفضل من التحكم، مما يضمن بدءاً من المصدر دقة نقل الورق.
2. معالجة دقيقة وتركيب متقن
يجب الالتزام الدقيق في معالجة وتجميع الأجزاء الدقيقة لمنظومة نقل الورق، وخاصةً أسطوانات التحويل، لا سيما أسطوانة الطباعة ذات القطر المضاعف، حيث يجب التحكم بعناية شديدة في تذبذبها الشعاعي؛ لأن هذا التذبذب هو السبب الأساسي وراء ظهور الصورة المزدوجة AB. كما يجب ألا يتم تجميع تروس النقل إذا كانت دقة حركتها—مثل الخطأ التراكمي للمرحلة الدائرية، والتغير في طول الخط المتعامد، والتذبذب الشعاعي لحلقة الترس، والفراغ الجانبي عند نقطة الالتقاء بين التروس، بالإضافة إلى عدم مطابقة شكل الأسنان وجهها وجوانبها للمواصفات المطلوبة. وبالنسبة للكاميرات الموجودة عند نقاط الالتقاء بين الأسنان، يجب إجراء عمليات تشطيب دقيقة جدًا لضمان خلوّ حركة الأسطوانة من الاهتزازات أو التخلخل، وضمان مقاومتها للتآكل، وعدم تغيّر قوة الإمساك بالورقة، ومنع حدوث أي انزياح للورقة بالنسبة للأسطوانة أثناء التشغيل.
3. تأكد من قوة عض الأسنان
التأكد من عدم تزحزح الورق أثناء الطباعة يعتمد بشكل رئيسي على قوة القضم المتعامدة. ومن خلال اعتماد نمط مدمج من الصلابة والنعومة، أي أن شريحة الأسنان يجب أن تكون صلبة بينما يكون وسادة الأسنان لينة، فهذا يضمن بشكل أفضل مساحة تلامس جيدة، وفي نفس الوقت يزيد معامل المقاومة للقص، مما يمنع الورق من التزحزح بسهولة تحت تأثير قوى الطباعة. في الماضي، كان التركيز فقط على فحص الضغط العمودي لشريحة الأسنان أثناء التجميع والضبط، مع إهمال القوة المتعامدة التي تعمل أثناء التشغيل؛ وهذا هو السبب الرئيسي وراء انخفاض دقة نقل الورق. وإذا ما تم الإفراط في زيادة الضغط العمودي لشريحة الأسنان، فإن ذلك سيؤدي بسهولة إلى تآكل أسطوانة الفتح وأسطح العمل الخاصة بالكرات والكامات، مما يؤدي إلى فقدان الدقة بسرعة. لذلك، وفي ظل ضمان مساحة تلامس كافية لشريحة الأسنان والحفاظ على عمق غرزها، ينبغي بدلاً من ذلك تخفيض الضغط العمودي لغلق الأسنان بشكل مناسب، حتى تظل دقة نقل الورق مستقرة وطويلة الأمد.
4. الاهتمام بالصيانة اليومية لصور الأسنان والمحور.
يشمل محور الأسنان الأسطوانة التي يجب فحصها وصيانتها بانتظام، مع إضافة زيت التشحيم وتنظيف سطح قبضة الورق. تأكد من خلو المحورين (محور الأسنان والأسطوانة) من الفجوات المحورية، وأن حركة فتح وإغلاق جسم الأسنان سلسة دون أي عوائق أو أسنان ميتة، وأن النوابض لا تفقد كفاءتها، وتبقى القبضة قوية عند الإغلاق. كما يجب التأكد من خلو أسطح أسنان الشرائح من الغبار والأتربة وشعر الورق، وأن الأسنان حادة ومدببة. وإذا طال استخدام الماكينة، فيجب أيضًا فحص كرة فتح الأسنان وحالات تآكل الكامات؛ حيث يؤدي تآكل الكامات وكرة فتح الأسنان إلى تقصير طفيف في الوقت الذي تستغرقه الشرائح لتبادل الورق أثناء عملية الانتقال. يحدث هذا لأن ارتفاع النقطة العالية للكامة أو الكرات بعد تآكلها يعني أن نقطة الارتفاع قد انتقلت إلى الخلف، مما يؤدي إلى تقدم لحظة فتح الأسنان، بينما تتأخر لحظة إغلاقها نسبيًا. وفي حال تآكل شرائح الأسنان واضمحلال حدة حوافها ("الأسنان الحادة والقوية")، فمن الضروري استبدالها لضمان قوة قبض الورق بشكل كافٍ في الاتجاه المطلوب.
5. إزالة الفجوات واستبدال الانزلاق بالتدحرج
محامل التثبيت المحوري والشعاعي لمحور السن، ودعم الأسطوانة، مع استبدال المحامل المنزلقة بمحامل دوارة. تتميز المحامل المنزلقة بوجود فجوة مهما كانت دقتها في التصنيع؛ وهذه الفجوة تؤدي إلى انخفاض الصلابة وحدوث انزياح مرن. ومع تغير موضع خط التلامس، يصبح الحركة غير مستقرة. أما المحامل الدوارة، فمن خلال الضبط المسبق يمكن تحقيق عدم وجود فجوات، مما يوفر صلابة كافية وتشوهًا قليلًا وحركة محددة بشكل جيد.
الصفحة السابقة
الصفحة التالية
الصفحة السابقة
الصفحة التالية
الأخبار ذات الصلة